全自动振动研磨机的使用减少了生产成本

随着全自动振动研磨机生产和发展，如今在很多五金公司的生产线上，以往的研磨抛光工序，要由很多工人合力上料、下料、筛选，要多次重复这些机械、枯燥的动作。如今，这一工序已被振动研磨机自动线和磁力研磨机自动线 等全自动研磨机取代，整个工序全部自动化。

振动研磨机的工作原理是振动电机高速运转时，利用偏心力产生的倾倒力并通过弹簧的作用使容器的磨料与工件产生规律的运动走向，呈螺旋式的翻滚摩擦，达到研磨效果的目的，振动效率及翻滚 快慢的速度可通过变频器进行调整和控制，研磨足够的时间。选择适当的研磨 清洗剂及磨料，研磨完成后通过机器的选料装置自动分离产品，进入二次振动分选。自动喷淋清洗，进入输送带进行高温烘烤， 冷却风吹，到达产品收集箱。完成研磨作业，进入后续 加工处理状态。

虽然大部分传统五金企业离真正意义上研磨自动化还有一段距离，但是对局部生产线自动化改造的积极投入逐渐在业内形成示范作用，产品成本下降，效率大大上升。

截至2015年一季度，根据有关部门的统计，应用“振动研磨机自动线和磁力研磨自动线”最广泛的产业集中在手机、钟表、汽车等行业。“研磨自动线”使企业工作效率大大提升，通过实施“自动研磨流水线”，产品不仅减少次品率，合格产品不论是在效率还是外观上都得到了提升。

    现在的全自动研磨机采用了电脑PLC控制，超大 触摸屏。集振动研磨，污水处理，清洗和烘干一次完成，大大的减少了人工程序从而达到了降低生产成本的条件，并且 提高生产效率，节约生产时间，对产品的精致细腻也有 一定的优化。